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胶州射汽抽气器厂家

发布时间:2023-03-15 00:11:44
胶州射汽抽气器厂家

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凝汽器中真空的形成主要原因在启动过程中凝汽器真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内大量空气抽出而形成的。在正常运行中,凝汽器真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形成的。如蒸汽在绝对压力4kp时蒸汽的体积比水的体积大3万倍,当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器内形成高度真空。凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件:1)凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量;2)凝结水泵必须不断地把凝结水抽走,避免水位升高,影响蒸汽的凝结;3)抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。

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换不锈钢管的工艺要求:1、新不锈钢管的准备:将检查合格后的不锈钢管,按冷油器的尺寸下料,不锈钢管要比管板长出4~5毫米,不锈钢管两端除去毛刺,将胀管部分打磨光滑,在两端约50毫米处进行回火处理。2、剔除旧不锈钢管:选用专用半圆三角錾子剔除,剔时注意不要损伤管板,剔光不锈钢管,,将旧不锈钢管抽出后将管板管孔清理干净,用细砂布打磨光洁,用布擦掉粉尘。3、穿新管、胀口:管板和不锈钢管都准备好后,可以穿新不锈钢管,注意不宜用力过猛、蹩劲,对准自己的孔位装入,新管两端外露部分应相等,管板孔直径比管径略大,约0.5毫米,不宜过大或过小。不锈钢管穿好后可用胀管器胀口,胀管时力量速度不宜过大或过小,胀管长度应为管板厚度的2/3,不可大于管板的厚度,胀完后两端用冲子翻边。4、换不锈钢管时要一半一半的换,拆一半换好再拆另一半。5、换管过后的焊接接头需要进行泄漏检测或者无损检测。

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机组运行中进行冷油器的切换操作时,应遵守先投入后切除的原则。操作时要由有经验的人员进行,同时还应有专人进行监护。监视润滑油温、油压及轴瓦温度,防止发生误操作,造成机组跳闸、设备损坏事故。操作要缓慢进行,投入冷油器时缓慢开启入口油门,防止油压波动,同时排净空气。停止时关闭出口油门,关闭冷却水入口门。(在切换时必须有人监护,和DCS人员实时联系,确保空气排尽,缓慢操作,防止油压波动跳机。)

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射水抽气器,它除了具有结构简单、安全可靠等优点以外,与旋转式真空泵相比建设投资为后者的七分之一,同时具有如下优点:  1、不存在动、静体的磨损,寿命损耗极低,抽吸内效率不受运行时间的影响,检修间隔期长。  2、对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。  3、有良好的启动性。  4、可实现余速利用。  上述优点对汽轮机组的安全经济运行至关重要,当前国内外火力发电厂的建设日趋大型化,而提高凝汽器真空对大型机组尤关重要。以N200汽轮机为例,当排气压力由0.004MPa升到0.0055MPa时,在相同进气量下,将少发功率2000KW。

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射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全部来自水泵,气体是在水质点裹胁下运动的。欲求更好地完成这一交换就必须:  1、在吸入室中选取水的合理流速及单股水束的合理截面,以期水束能实现分散度,同时分散后的水质点有具有动量,此时才能以小的水量裹胁多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。  2、吸入室水质点与空气的接触达到均匀。  3、使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。  4、制止初始段气相返流,而这一点单靠加长喉管是难以实现的。  5、在混合室中既要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合,又要把利用余速使排出的能量损失达到少。  上述要求是传统的设计方法所生产的射水抽气器难以实现的,这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。