东营射水抽气器制造商

多通道射水抽气器的优点:射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全部来自水束，气体在水质点”裹胁”下运动，欲求更好的完成这一交换就必须达到以下几点要求:1在吸入室内选取水的合理流速及合理截面，以期水束能实现合理分散度，同时分散后的水质点又具有合理动量,此时才能以少水量裹胁多的气体，这是实现低耗高效、低震动及噪音的起码条件。2吸入室内水质点与空气的接触达到均匀。3使水束所裹胁的气体能全部压入喉管，能制止喉管初始段的气相返流。既要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合，又要能利用余速使排出的能量损失达到少。

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润滑油从壳体下部进入，经中间带孔的大隔板和不带孔的小隔板交替流向中心或四周，油在管外呈曲折运动，后由壳体的上部油出口流出。冷却水由水室进入，经四个流程仍由下水室排出。冷油器充油时，出入口油门及放空气门开启，用低压油泵出口门限制油压进行充油，注意充油速度不可过快，油侧空气排净关闭，充油结束。充油时，注意防止油侧超压，设备损坏。冷油器充满油后方可通冷却水。出口水门保持全开，用入口冷却水进行油温调整。两台冷油器采用并联运行，一台备用。

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机组运行中进行冷油器的切换操作时，应遵守先投入后切除的原则。操作时要由有经验的人员进行，同时还应有专人进行监护。监视润滑油温、油压及轴瓦温度，防止发生误操作，造成机组跳闸、设备损坏事故。操作要缓慢进行，投入冷油器时缓慢开启入口油门，防止油压波动，同时排净空气。停止时关闭出口油门，关闭冷却水入口门。（在切换时必须有人监护，和DCS人员实时联系，确保空气排尽，缓慢操作，防止油压波动跳机。）

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油侧清洗是采用化学或物理方式对设备表面的油垢清理去除的过程，采用小泵打循环加蒸汽的化学清洗方式，药剂投加于清洗水槽中，循环清洗。冷油器清洗采用适合于不锈钢和铜材质的除油清洗剂。

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单台冷油器退出的顺序：（1）确定要退出冷油器以外的冷油器运行正常（2）缓慢关闭退出冷油器的出水门，开大其他冷油器进水门，保持冷油器出油温度在许可范围内（3）冷油器出油温度稳定后，慢关进水门，直至全关（4）慢关退出冷油器出油门，注意调整油温，注意润滑油压不低于许可范围，直至全关（5）润滑油压稳定后关闭进油门。