济南射汽抽气器公司

射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全部来自水泵，气体是在水质点裹胁下运动的。欲求更好地完成这一交换就必须：　　1、在吸入室中选取水的合理流速及单股水束的合理截面，以期水束能实现分散度，同时分散后的水质点有具有动量，此时才能以小的水量裹胁多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。　　2、吸入室水质点与空气的接触达到均匀。　　3、使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。　　4、制止初始段气相返流，而这一点单靠加长喉管是难以实现的。　　5、在混合室中既要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合，又要把利用余速使排出的能量损失达到少。　　上述要求是传统的设计方法所生产的射水抽气器难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。

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射水抽气机打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，且不说传统设计方法不尽合理，在工作机理上也相悖。大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么让气体在水质点裹胁下更好运动，就必须：在吸入室中选取水的合理流速及单股水束的合理截面，以期水束能实现合理分散度，同时分散后的水质点又具合理动量，此时才能以小的水量裹胁多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。吸入室内水质点与空气的接触达到均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到少。

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1）每次冷油器发生泄漏，一般要等到机组大、小修过程中开展检修工作，在带伤运行的阶段，增加了泄漏油、水的清理工作，加大了班组的工作量。2）冷油器端盖体积庞大并且检修空间狭小，所以每次在安装O型圈时，必须5个人同时工作，这样每次检修产生的人工成本相当大。3）检修中更换O型密封圈，往往产生很多耗材，增加了检修费用。通过以上分析，可以证明冷油器进行技术改造的必要性以及可行性，以及实施改造后，能够带来的经济效益。在改造中，可以采用逐步渐进的方法，利用机组大小修，逐步对于#1、#2、#5和#6机组的冷油器进行改造，改造结束后，势必能够带来相应的经济效益，节省设备的维护和检修成本。

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冷油器入在零米层，离冷却水源近，节省管道，安装检修方便，布置合理。机组停用时，冷油器始终充满油，可以减少充油操作。若冷油器放在运转层，情况正好相反，它离冷却水源较远，管路长，要求冷却水有较高的压力，否则冷油器容易失水；停机后冷油器的油全部回至油箱，使油箱满油。起动时，要先向冷油器充油放尽空气，操作复杂。